Façonnages responsables : les nouveaux investissements du Groupe Wauters
Dorure, gaufrage, vernis, pelliculage, les finitions nobles sont indissociables du packaging de luxe.
Expert en marquage à chaud et en façonnages à haute valeur ajoutée, la maison Wauters a toujours investi dans des équipements à la pointe de la technologie. À la performance et au rendu visuel, s’ajoutent des enjeux environnementaux majeurs qui conduiront notamment à la suppression totale du plastique sur les étuis. Conscient des défis à venir, le Groupe Wauters prépare, s’équipe et investit pour ouvrir de nouvelles perspectives au packaging alliant valeur perçue et écologie.
Ainsi, B.Pack, le site bourguignon de la maison se dote de 2 nouveaux équipements : un module de marquage à froid couplé à l’installation d’une presse offset et un module de transfert de métallisation sans plastique.
Le marquage à froid : un nouveau savoir-faire qui s’étend à B.Pack
Après le site parisien en 2021, le site bourguignon s’équipe à son tour d’une nouvelle machine d’impression offset Heidelberg et d’un module de marquage à froid.
Nouvelle étape dans le savoir-faire « dorure » de la maison, ce procédé complémentaire au marquage à chaud offre de nombreux avantages :
- un process simplifié qui ne nécessite ni d’outil de fer à dorer, ni de calage sur une nouvelle machine.
- un design libéré grâce à la qualité de repérage qui facilite les superpositions de finitions, une finesse de point qui ne limite plus les détails de décor et une palette de couleur infinie.
- un process écologique qui permet un gain de matière et d’énergie grâce à la suppression des outils de fer à dorer et au recyclage du PET des bobines de film.
Le transfert de métallisation sans plastique
B.Pack vient également de s’équiper d’un nouveau module de transfert de métallisation. Ce nouveau procédé de pelliculage précède le passage en impression et consiste à déposer un effet métallisé sur l’étui en all-over. Ces pelliculages sont composés d’un film plastique encollé d’une métallisation qui jusqu’à présent était déposé sur l’étui en même temps que l’effet métallisé. Désormais, grâce à un nouveau module plus écologique, seule la métallisation est déposée : le film plastique est retiré, récupéré et recyclé.
Le site de région parisienne va également se doter de ce module dans les prochains mois.
Sur les 2 sites de production, les effets métalliques pourront se faire sans plastique, que ce soit en laminage à froid ou en transfert de métallisation, le process de marquage à chaud étant déjà sans plastique.
Marquage à chaud, à froid, transfert de métallisation, presse offset, Wauters et B.Pack s’équipent parallèlement et à l’unisson pour vous proposer des procédés plus innovants, plus performants et plus écologiques pour sublimer vos packagings.
Les équipes Wauters et B.Pack
Tout savoir sur Wauters & B.Pack
Communication sur notre démarche RSE – Rapport 2023
Nous sommes ravis de vous présenter notre rapport annuel sur la Responsabilité Sociétale des Entreprises (RSE) pour l’année 2022. Ce rapport témoigne de l’engagement continu de la maison Wauters à intégrer les enjeux sociaux, environnementaux et économiques au cœur de ses pratiques commerciales.
Portrait Yannick, Conducteur façonnage polyvalent
1 – Quel est votre métier chez Wauters ?
Je suis conducteur de machine à l’atelier de découpe du site bourguignon B.Pack.
J’interviens à la fin de la chaîne de production après l’impression et les façonnages de dorure et/ou de gaufrage et avant le pliage /collage.
Portrait Frédéric, Responsable conducteur pelliculage
1 – Quel est votre métier chez Wauters ?
Je suis responsable conducteur pelliculage sur le site bourguignon B.Pack.
Cette étape consiste à déposer l’effet métallisé sur l’étui avant le passage de l’offset. On parle de transfert de métallisation.